助剂是某些资料和产品在出产或加工进程中所需求添加的各种辅佐化学品用以改进出产工艺和进步产品功能，树脂和生胶加工成塑料和橡胶制品这一进程中所需求的各种辅佐化学品。

　　效果：①改进聚合物的工艺功能，优化加工条件，进步加工功率；②改进制品的功能，进步他们的运用价值和寿数。

　　助剂与聚合物的相容性指助剂与聚合物能长期均匀也混合在一同，不出产相别离而分出的功能。

　　答：削弱聚合物分子间的次价键即范德华力，然后添加聚合物分子链的移动性，下降聚合物分子链的结晶性。

　　答：不稳定的H被巨大的苯基所替代，PS不易老化的原因是苯环对Ｈ有屏蔽效果；PP中含有叔氢易老化。

　　答：①分子链结构含有引发剂残基含有烯丙基氯起到活化基团的效果端基双键，使热稳定性下降；②氧的影响，加快了PVC的热降解时脱HCL；③反响发生的HCl对PVC的降解有催化效果；④增塑剂的用量的影响。

　　答：①吸收中和HCL，按捺其主动催化效果；②置换PVC分子中不稳定的烯丙基氯原子，按捺HCl的脱出；③与多烯结构发生加成反响，损坏大共轭系统的构成，削减上色；④捕捉自由基，阻挠氧化反响；⑤中和或钝化对降解起催化效果的金属离子或其他有害物质；⑥对紫外线照射起维护效果、屏蔽和削弱效果。

　　答：胀大型阻燃剂归于磷氮协同系统。机理:含该阻燃剂的聚合物受热时，外表能生成一层均匀的炭质泡沫层，此层隔热、隔氧、抑烟、防滴落，故具有杰出的阻燃功能。

　　答：OI=O2/(O2+N2)×100%式中，O2：氧气流量；N2：氮气流量。氧指数指必定标准试样像蜡烛状能持续平稳焚烧时，在氮氧混合气流中所有必要的最低氧的体积百分含量。OI21属易燃，OI为22～25具自熄性，26～27尴尬燃，28以上为极难燃。

　　答：锑常用的是Sb2O3，卤化物常用的是有机卤化物。Sb2O3/有机卤化物一同运用，首要以为是由于它与卤化物放出的卤化氢效果。且产品热分化成SbCl3，它是沸点不太高的挥发性气体，这种气体相对密度大，能长期停留在焚烧区内稀释可燃性气体，阻隔空气，起到阻烯效果；其次，它能捕获焚烧性游离基，起以按捺火焰的效果。

　　别的，SbCl3在火焰的上空凝结成液滴式固体微粒，其壁效应散射很多的热量，使焚烧速度减速缓或中止。一般来说，氯与金属原子以3:1较为适宜。

　　答：①阻燃剂在焚烧温度下的分化产品构成不挥发不氧化的玻璃状薄膜，可阻隔空气反射能量或具有低的导热系数； ②阻燃剂受热分化生成不焚烧气体然后稀释可燃性气体，减弱焚烧区氧的浓度；③阻燃剂溶化分化吸热耗费热量； ④阻燃剂促进塑料外表构成一层多孔的隔热稳炭层，阻挠热传导及持续焚烧。

　　答：由于其主体聚合物的分子链差不多均是共价键组成,既不能电离又不能传递电子。在其加工和制品的运用进程中，当同其它物体或自身相触摸和冲突时会由于电子的得失而带电，而且难经过自身传导而消失。

　　R：亲油基，Y：衔接基，X：亲水基。在它们的分子中，非极性部分的亲油基和极性部分的亲水基之间应具有恰当平衡，与高分子资料具有必定的相容性，C12以上的烷基是典型的亲油基，而羟基，羧基，磺酸基和醚键则是典型的亲水基。

　　答：一是抗静电剂在资料外表构成导电性的接连膜，即能赋予制品外表具有必定吸湿性与离子性的薄膜，然后下降外表电阻率，使现已发生的静电荷敏捷走漏，以到达抗静电的意图；二是赋予资料外表有必定的润滑性，下降冲突系数，然后按捺和削减静电荷的发生。

　　①外部抗静电剂一般以水、醇或其他有机溶剂作为溶剂或涣散剂运用，当用抗静电剂浸渍聚合物资料时，抗静电剂的亲油部分牢固地吸附在资料外表，亲水部分向外并从空气中吸收水分，然后在资料外表构成导电层,起到消除静电的效果；

　　②内抗静电剂是在塑料加工时混入聚合物基体内，然后迁移至聚合物外表，起到抗静电效果；

　　③高分子混炼型永久抗静电剂是将亲水性聚合物均匀共混到聚合物中，构成一条条导电通道，传导和开释静电荷。

　　答：①硫化胶由线型变为三位网状结构；②加热不再活动；③不再溶于它的良溶剂中；④模量和硬度进步；⑤力学功能进步；⑥耐老化功能和化学稳定性进步；⑦介质功能或许下降。

　　答：①硫磺硫化：多硫键，耐热、耐老化差，屈挠性好，永久变形大；②硫磺给予体：单硫键多，耐热、耐老化好。

　　答：进步橡胶制品的出产功率下降成本改进功能，能促进硫化效果的物质。可缩短硫化时刻，下降硫化温度，削减硫化剂用量和进步橡胶的物理机械功能等。

　　答：活性剂的效果——使促进剂活性增强，使促进剂用量削减，使硫化时刻缩短。

　　活性剂：能添加有机促进剂的活性,使之充分发挥效能，然后削减促进剂用量或缩短硫化时刻的物质。活性剂一般分为无机活性剂和有机活性剂两类。无机活性剂首要有金属氧化物、氢氧化物和碱式碳酸盐等；有机活性剂首要有脂肪酸类、胺类、皂类、多元醇和氨基醇等。活性剂仅以少数加入到橡胶胶料中就能进步其硫化度。

　　2)有机活性剂:首要是脂肪酸类。留意：①ZnO可作为金属氧化物硫化剂，交联卤化橡胶；②ZnO可进步硫化橡胶的耐热功能。

　　答:在硫化温度以下，不会引起前期硫化到达硫化温度时则硫化活性大，这种性质称为促进剂的后效应。次磺酰胺类具有杰出的后效应。

　　答：润滑剂——能改进塑料各层粒子之间及熔体与加工设备金属外表的冲突力和粘附性，增大树脂的活动性，到达可调控树脂塑化时刻，坚持接连出产的助剂，即称之为润滑剂。

　　外润滑剂能在加工时添加塑料外表的润滑性，削减塑料与金属外表的黏附力，使其遭到机械的剪切力降至最少，然后到达在不危害塑料功能的状况下最简略加工成型的意图。内润滑剂则可以削减聚合物的内冲突，添加塑料的熔融速率和熔体变形性，下降熔体黏度及改进塑化功能。

　　表里润滑剂的差异：内润滑剂要求与聚合物有较好的相容性，削减分子链间的冲突，进步活动功能；而外润滑剂要求与聚合物有必定的相容性，下降聚合物与加工机械外表的冲突。

　　答：补强效果的巨细取决于塑料自身的本体结构，填充粒子用量，比外表及巨细，外表活性，粒子巨细及散布，相结构以及粒子在高聚物中聚散和涣散。

　　其间最重要的是：填料同聚合物高分子链所构成界面层的相互效果，这种效果既包含粒子外表对高分子链的物理或化学效果力，又包含界面层内高分子链的结晶和取向等。

　　答：①增强剂的强度经过挑选以到达要求；②根本聚合物的强度，可经过聚合物的挑选和改性加以满意；③增塑剂和根本聚合物的外表胶结状况；④增强资料的安排资料。

　　答：偶联剂是指能改进填料与高分子资料之间界面特性的一类物质。其分子结构中存在两种官能团：一种可与高分子基体发生化学反响或至少有好的相容性；另一种可与无机填料构成化学键。

　　如:硅烷偶联剂，通式可写为RSiX3，其间R是与聚合物分子有亲和力和反响才能的活性官能团，如乙烯基氯丙基、环氧基、甲基丙烯酰基、胺基和巯基等。X为可以水解的烷氧基，如甲氧基、乙氧基等。

　　答：发泡剂是一类能使处于必定黏度规模内的液态或塑性状况的橡胶，塑料构成微孔结构的物质。

　　物理发泡剂：依靠在发泡进程中自身物理状况改变来到达发泡意图的一类化合物；

　　①在聚合物中涣散性好；②分化温度规模较窄，易于控制；③所发生的N2气不焚烧、不爆破、不易液化,分散速度小，不简略从发泡体中逸出，因此发泡率高；④粒子小，发泡体的泡孔小；⑤种类较多；⑥发泡后残渣较多，有时高达70%-85%，这些残渣有时会引起异臭，污染聚合资料或发生外表喷霜现象；⑦分化时一般为放热反响，假如所运用的发泡剂分化热太高的话，就或许在发泡进程中形成发泡系统表里较大的温度梯度，有时形成内部温度过高而损坏聚合物的物化功能。⑧有机发泡剂多为易燃物，在储存和运用时都应留意防火。

　　答：是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体；根本组成:颜料或染料，载体，涣散剂，添加剂。

　　效果:①有利于坚持颜料的化学稳定性和色彩的稳定性；②使颜料在塑料中有更好的涣散性；③维护操作人员的健康；④工序简略,转色简略；⑤环境洁净,不沾污器皿；⑥节省时刻和原资料。

　　答：便是上色剂以其自身的色彩来影响整个混合物色彩的才能；上色剂用在塑料制品中时,遮盖力的意义是指它阻挠光线穿透制品的才能。

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